[摘要]據(jù)云南除塵布袋廠了解,化學制藥廢氣收集系統(tǒng)現(xiàn)狀,隨著化學制藥行業(yè)面臨環(huán)保壓
據(jù)云南除塵布袋廠了解,化學制藥廢氣收集系統(tǒng)現(xiàn)狀,隨著化學制藥行業(yè)面臨環(huán)保壓力、VOC 整治壓力的不斷增大,VOC 整治要求提高,效率和濃度。廢氣進行收集、匯總后集中處理成為很多制藥企業(yè)的選擇。但是隨著RTO、RCO 等焚燒裝置的投用,有關(guān)焚燒裝置起火、爆炸的事故頻繁發(fā)生,其中大部分爆炸發(fā)生在廢氣收集管道內(nèi)。
因為焚燒裝置一般投資較高,企業(yè)一般不會配備多套焚燒裝置,必然對廢氣進行匯總后收集,化學制藥行業(yè)廢氣種類多,成分復雜,產(chǎn)生源頭多,這就無形中增加了廢氣收集系統(tǒng)的復雜性,其復雜性甚至超過了大型化工企業(yè)的廢氣系統(tǒng)。目前國內(nèi)缺乏廢氣系統(tǒng)設(shè)計的專業(yè)指導規(guī)范,大部分企業(yè)不得不摸著石頭過河,因為安全設(shè)施不到位,甚至以事故為代價。
云南除塵布袋公司說過,化學制藥行業(yè)廢氣管道總體設(shè)計思路:根據(jù)廢氣種類進行分類輸送,進入焚燒系統(tǒng)的廢氣一般可分為含腐蝕性有機廢氣、普通VOC 廢氣、含氫氣廢氣三大類,緊急泄放的廢氣則可進入火炬系統(tǒng)。為提高廢氣輸送安全型,一般采取缺氧狀態(tài)下進行VOC 廢氣輸送,嚴格控制氧含量和靜電積聚風險。