今天的天氣相比較前兩天的溫度，有所降低，大家今天就來和我們一起看看關(guān)于鋁藝大門的文章吧。
為了提高鋁藝大門表面的耐腐蝕性和機械性能，鋁型材在擠出后經(jīng)受各種表面處理方法。常用鋁合金材料的表面處理方法主要包括陽極氧化處理，電泳涂覆和粉末涂覆。這三種加工方法有不同的原理，各有各的優(yōu)點，但也有一定的缺點。以下是對其優(yōu)缺點的簡單分析。

鋁藝大門三種表面處理方法的原理
陽極氧化
陽極氧化：將鋁材料作為陽極置于電解質(zhì)溶液中。通過電解質(zhì)的作用在鋁型材表面上形成致密的氧化膜稱為陽極氧化。
電泳涂層
電泳涂層：將電泳涂層溶解在水中以引起電解以產(chǎn)生帶電粒子。在外部電場的作用下，帶電粒子移動到鋁型材的表面并形成稱為電泳的致密且均勻的膜層，繪畫。
粉末涂料
粉末涂料：將粉末涂料置于噴槍中。在壓縮空氣的作用下，鋁型材表面被高壓靜電吸附，稱為靜電粉末涂料。

鋁藝大門的三種表面處理方法的優(yōu)點
1、陽極氧化：可以形成多孔氧化膜，膜層的硬度可高達500HV。多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可以吸附潤滑劑，顏料等，以提高材料表面的耐腐蝕性和耐磨性、絕緣效果。
可防止擊穿電壓大于30V /μm;耐高溫，可承受1500°C的高溫；可氧化和著色成各種裝飾色，具有良好的吸附能力，廣泛應(yīng)用于高端的鋁藝大門。
2、電泳涂料：水作為分散介質(zhì)，少量共溶劑，減少空氣和水污染，無火災(zāi)隱患。涂料滲透性非常好，可以覆蓋鋁型材的邊緣和間隙，形成致密均勻的氧化膜。
整體防腐能力很強，外觀質(zhì)量高，不發(fā)生下垂現(xiàn)象，沒有溶劑凝結(jié)在型材表面形成不良外觀；使用先進的RO循環(huán)系統(tǒng)，油漆的回收率為98%上述廢水排放量小，不僅節(jié)省了化學涂料，還減少了環(huán)境污染。
3、粉末涂料：用于粉末涂料的樹脂的分子量大于溶液涂料的分子量，因此鋁型材的表面具有良好的耐化學性。通過粉末涂覆一次可以獲得50-300μm的涂層，這大大減少了涂層的數(shù)量，節(jié)省工作時間。
無滴落現(xiàn)象和涂層型涂層引起的針孔缺陷，可以獲得更好的薄膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅固耐用，色彩豐富多彩，裝飾效果提升。基材表面的質(zhì)量和預處理的質(zhì)量不如前兩種處理方法嚴格。
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