在塑料編織袋的生產(chǎn)過程中，其涂膜過程是較容易出現(xiàn)紕漏的，那么怎樣才能保障安全生產(chǎn)涂膜塑料編織袋呢？那么云南塑料編織袋廠家根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，總結了這么二十條經(jīng)驗，如下：

  2、   編織袋卷料進車之前，硅膠輥兩端涂好硅油。

  3、   接布、下布時，同步車速降為小于30米/分。

  4、   接布前先夾輥，別忘了貼好膠帶。接布后，看好布邊對準糾偏光電眼再抬開夾輥。

  5、   接新布，布寬窄有變化，需要觀察布邊，調節(jié)模邊。

  6、   接布前車速稍慢；接布后，雙層接頭進入電暈之前，先關閉電暈機。

  7、   雙層接頭進入復合輥后，要抬起切邊刀，開啟吹風機。接頭過后，再切邊、收邊。

  8、   接頭到了收卷，及時換卷。

  9、   開車首班，走完引布接新布之前，盡快調節(jié)好切邊寬度。調節(jié)好放送、收卷張力、預熱輥溫度、電暈電壓、涂復速比。走完引布接新布。

  10、  冷輥溫度低，車速不宜高于35米/分。開車前先關閉冷卻輥進水，等待冷卻輥表面有溫度之后，再打開冷卻水閥門。控制好冷卻輥表面溫度（40~50攝氏度）。

  11、  調節(jié)好放卷和收卷張力，避免收卷出現(xiàn)喇叭口。

  12、  出現(xiàn)廢布，兩次點觸鈴聲提示。收卷用紙條作標記，以提示后道工序。

包括漏涂、起泡、膜片開叉、斷邊等次品、廢品，都要作標記。

  13、  如果編織布平整度較差，出現(xiàn)荷葉時，放送張力調大些。

  14、  上卷布之前，先確認布卷端面、卷芯鐵管的長與短；上布后，觀察布卷位置，盡量靠膠輥中間。如果偏移中間過多，應及時下卷掉頭。防止因糾偏行程已經(jīng)到位而糾不過來。

  15、  涂膜過程中，因故退車，要及時關閉電暈機，預熱和冷卻輥水閥門。進車后再逐個打開。

  16、  編織布出現(xiàn)嚴重的荷葉邊，不要放到操作面糾偏，適當加大放卷張力。

  17、  布卷的卷徑走小之后，（如果是手動擋）張力要放送。

  18、  換規(guī)格時，膠輥和壓輥表面先去污。

  19、  涂膜料倒入拌料機之前，先清掃包裝袋外皮的灰塵。拌料過程應保持涂料清潔，避免塵埃進入料斗。

  20、  定期為氣源三聯(lián)體注油，日常要為摩檫輪、氣動軌道滴油。

  昆明塑料編織袋公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的PP，PE普通、彩印編織袋、內(nèi)粘膜編織袋、吊袋，運用于化肥、飼料、膩子粉等包裝。生產(chǎn)的產(chǎn)品質量穩(wěn)定，價格合理，能做到根據(jù)客戶的實際使用需要，為客戶設計適合的產(chǎn)品及合理的價位，長期以來得到廣大用戶的一致好評。