[摘要]深孔鉆頭加工專門是用于加工深孔的鉆頭,一般在機械加工中把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,在深孔加工方面刀桿細長剛性差,冷卻困難切屑難排。因為刀具在孔內切削,切削狀況和刀具磨損無法調查。
在深孔鉆頭加工會常常面對哪些狀況?
深孔鉆頭加工專門是用于加工深孔的鉆頭,一般在機械加工中把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,在深孔加工方面刀桿細長剛性差,冷卻困難切屑難排。因為刀具在孔內切削,切削狀況和刀具磨損無法調查。
深孔鉆削時,會出現(xiàn)散熱和排屑困難,且因鉆桿細長而剛性差,易發(fā)生彎曲和振蕩。所以說一般都要憑借壓力冷卻體系處理冷卻和排屑問題。深孔鉆加工按排屑辦法分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑的因所用的加工體系不同,分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆三種。
對于深孔鉆頭加工的辦法分為以下幾個步驟:直徑3~20mm用槍孔鉆、直徑20~65mm用高壓內排屑深孔鉆或用噴吸鉆,也可用可轉位刀片交織齒深孔鉆。