貴州空壓機出租公司介紹：空壓機維護清洗流程

螺桿式空壓機在通常情況下，使用環境相當惡劣，伴隨著油污、粉塵以及各種顆粒物。隨著螺桿空壓機使用時間的增長，機器內部會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，如果使用過不同品牌潤滑油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物，這些沉積物會嚴重影響到螺桿式空壓機的正常運行，甚至會導致事故的發生。建議大家在螺桿空壓機的長期使用周期內，有必要進行定期的設備清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內部，以及各類閥門等都清洗一番，達到消除安全隱患并保養空壓機內部的目的
一、整機清洗

1、先讓空壓機運行十 分鐘，讓機油達到常溫;
2、關閉空壓機，等內部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋;
3、打開空壓機運轉30分鐘;
4、放掉舊機油，然后加進新機油。

二、倒入專用壓縮機油清洗劑

螺桿式空壓機水氣分離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁設計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。

水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
空壓機常見的故障有哪些:

1、故障現象：機組電流大
主要表現為：電壓太低；接線松動；機組壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；

2、螺桿空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大

出現此故障的原因是由于冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障；回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂會導致螺桿式空壓機故障；分離筒體內部隔板損壞；冷卻劑變質或超期使用。